火电厂变“绿电厂”

国投(guótóu)湄洲湾火电厂 （资料图片）

　　湄洲湾(méizhōuwān)畔，山海明澈。东吴港侧，国投湄洲湾火电厂厂区内，设备林立、管线规整，周遭洁净如洗，不见(bújiàn)粉尘附着。

　　进入6月，全省各地迎来用电高峰。作为全省能源保供(bǎogōng)的主力军，每天从这里产生的电能源源不断(yuányuánbùduàn)地被送往全省各地。

　　“双碳”背景下，绿色转型是煤电企业的时代(shídài)主题。作为全省首家投产(tóuchǎn)即达到超低排放(páifàng)标准的火电厂，10年来，国投湄洲湾火电厂通过超低排放改造、固废资源化(zīyuánhuà)利用、新能源布局转型、循环经济产业探索等一系列举措，开启绿色火电新篇章。

　　一墙之隔的国投(guótóu)湄洲湾煤炭码头，经港区贯穿而出的封闭式皮带运输装置，源源不断地将煤炭自堆场传送(chuánsòng)至厂区内巨大的磨煤机中。

　　厂区内，2台火电机组高效运转，将煤炭(méitàn)燃烧产生的化学能逐步转换为电能，而后送入国家电网。生产现场，不见煤炭痕迹，也无烟气粉尘，与想象(xiǎngxiàng)中的燃煤电厂(diànchǎng)完全不同。

　　排放物都去了哪里？走进二期厂区集控室，记者在显示屏上跳动(tiàodòng)的数据(shùjù)里找到了答案。

　　“33．92、10．10、2．88（毫克(háokè)／标准立方米）分别是氮氧化物、二氧化硫、烟尘的(de)实时排放浓度值，远低于国家制定的火电厂(diànchǎng)超低排放标准，甚至低于燃气电厂排放标准。”国投湄洲湾电力发电运行部当班值长林春建说，“除了严苛的煤种选择(xuǎnzé)标准，我们还根据不同的煤质特性精细(jīngxì)调整燃烧(ránshāo)参数，确保每一粒煤粉都充分燃烧。”

　　集控室的3组大屏上，实时播放着3＾＃、4＾＃机组(jīzǔ)运转画面及滚动数据——“脱硝—除尘(chúchén)—脱硫—除尘”4道工序贯穿全流程，一套(yītào)组合拳打下来，烟尘排放就在源头控制和过程管控中被层层消减。加上高效低低温静(jìng)电除尘器(diànchúchénqì)配合湿法脱硫工艺，以及烟囱内安装的湿式静电除尘器，综合除尘效率达到99．8％。

　　作为国内首个(shǒugè)电力行业全过程绿色建造示范工程，国投(guótóu)湄洲湾火电厂二期项目投产至今，已累计发电810多亿千瓦时，排放数据始终优于(yōuyú)国家火力发电机组排放标准。

　　你能想象，火电厂的生产用水竟然(jìngrán)比市面上的纯净水更加纯净？

　　在国投湄洲湾火电厂，原水需经机械加速(jiāsù)澄清池(chí)、反渗透、离子交换等12道工序处理后，才能转化为纯度达标的生产(shēngchǎn)用水，进入系统使用。

　　“不仅如此，厂区(chǎngqū)所有废水都(dōu)要进入污水处理车间，处理达标后用于厂区绿化(lǜhuà)、系统冲洗、脱硫工艺水补水梯级循环使用。”国投湄洲湾电力生产技术部经理汤国锋介绍道。

　　以“中水”补“绿水”，2024年，国投湄洲湾火电厂综合利用废水(fèishuǐ)75．33万吨，真正实现废水零外排、水资源(shuǐzīyuán)利用最大化。

　　长期以来，工业固废处理是火电企业绕不开的环保课题。数据显示，2024年，该厂(gāichǎng)消耗原煤745．54万吨，燃煤(ránméi)产生了96．56万吨固体废物，主要(zhǔyào)为粉煤灰、炉渣、脱硫石膏。

　　作为“三废”中体量最大的固体废弃物，又(yòu)该如何处置？

　　同样位于湄洲湾北岸(běiàn)经济开发区的优星欧派是一家新型(xīnxíng)环保纸面石膏板生产企业，一期(yīqī)项目年可消耗脱硫石膏粉60万吨。两家(liǎngjiā)企业合作构建起3公里原料供应路线，打造当地循环经济示范项目，消纳废余脱硫石膏。

　　在火电厂构建(gòujiàn)的全链条资源化体系中，电厂主要副产品粉煤灰常用作混凝土中水泥的替代品(tìdàipǐn)，可改善(gǎishàn)其流动性、降低水化热；炉渣、石膏等可制作成粉煤灰砖、砌块及墙板，用于建筑(jiànzhù)或道路基层、填料，增强承载力和高温稳定性，在添加黏土造粒(zàolì)后，还可生成绿化透水材料。

　　变废为宝(biànfèiwèibǎo)，不仅为企业培育(péiyù)了创效增收点，还使得火电厂成为当地资源循环的(de)重要(zhòngyào)枢纽。借助一根供热管道，火电厂将机组排汽热量高效回收，为全国首个年产10万吨海水提钾项目提供工业生产热源。

　　眼下，北岸经济开发区(qū)正规划以国投湄洲湾(méizhōuwān)火电厂为核心，通过临海的5千米供热管网，构建起集高效能、高附加值于一体的循环经济热力产业园区。“后续，热电联产(liánchǎn)综合利用有望覆盖各大中小企业，用于啤酒花(píjiǔhuā)加工、食品生产等，可充分满足各类企业的个性化用能(yòngnéng)需求。”国投湄洲湾电力市场营销部主管林涛说。

　　在北岸经济开发区山亭镇东乌垞海域，光伏电板水上列阵(lièzhèn)，虾蟹(xiāxiè)鱼贝水下畅游。

　　作为国投云顶湄洲湾电力有限公司布局新能源领域的“先手棋(xiānshǒuqí)”，东乌垞(chá)一期100MW渔光互补光伏电站在(zài)上个月正式并网发电(bìngwǎngfādiàn)。投用10天时间，就产出绿电492万千瓦时，可供万余家庭使用1个月。

　　据测算，这一“水上发电、水下养殖(yǎngzhí)”的新型产业模式相比(xiāngbǐ)传统围垦(wéikěn)，具有优化养殖环境的效果，养殖产量将提升30％以上；一期稳定运行后，年发电量可达1．37亿千瓦时，年可节约(jiéyuē)标煤4．2万吨，减少二氧化碳排放12万吨。

　　除了能源供应，国投湄洲湾火电厂(huǒdiànchǎng)正积极向“产业配套的服务商”转型，致力于为当地企业(qǐyè)提供多元的综合能源解决方案。

　　位于莆田涵江的百威(bǎiwēi)雪津工厂是亚洲单体最大的啤酒生产基地，也是福建省3家全绿电(quánlǜdiàn)生产企业之一。近年来，国投湄洲湾火电厂先后签约其中两家全绿电生产企业（莆田百威、漳州百威），达成绿电年(lǜdiànnián)交易量8500万千瓦时(shí)。“这不仅满足了高端用户的绿电需求，助力啤酒行业加速绿色转型(zhuǎnxíng)，也为光伏项目产销一体化打下基础，推动(tuīdòng)能源结构多元化升级。”林涛说。

　　向科技要效益，传统火电企业加快(jiākuài)绿色转型步伐(bùfá)。2024年，由企业青年技术团队(tuánduì)主导的4＾＃机组凝汽器在线清洗项目，首次在百万机组上实现水平移动冲洗(chōngxǐ)和自动排污，年可节约成本735万元，减碳18323吨。

　　汤国锋表示，接下来公司将加快向综合能源服务商转型，助推地方产业结构(jiégòu)、能源结构、发展方式优化升级。（福建日报(fújiànrìbào)报业集团(jítuán)记者 陈汉儿）